1 焊接性能與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護(hù)焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱 ,但是在寒冷的戶外作業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導(dǎo)致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進(jìn)行熱處理 ,須加熱至 110 0～ 1150℃后迅速冷卻。2　機(jī)加工性能90 4 L的機(jī)加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。3.生產(chǎn)工藝作為通用型耐蝕材料的904L不銹鋼板材，經(jīng)冷軋后可得到高性能的產(chǎn)品，可用于包括食品工業(yè)設(shè)備、廚房用器皿以及電子行業(yè)等多個領(lǐng)域。各個領(lǐng)域的用途不同，對冷軋不銹鋼904L不銹鋼板的性能要求也不一樣，特別是當(dāng)不銹鋼帶的厚度較小時，尋求其綜合的冷加工性能極為重要。通過分析軋制、退火工藝對其性能和組織的影響，研究生產(chǎn)工藝參數(shù)對其組織和性能的影響規(guī)律，可以為現(xiàn)場優(yōu)化生產(chǎn)、提高性能提供實驗數(shù)據(jù)。